LHS941X電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥之產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用
LHS941X電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥之產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用
LHS941X電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥LHS941X電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥/電動(dòng)活塞式調(diào)流閥LT942X電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥/電動(dòng)活塞式流量調(diào)節(jié)閥/電動(dòng)活塞式多功能控制閥/多功能軸流式控制閥/多功能軸流式調(diào)流調(diào)壓閥/電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓控制閥是根據(jù)流體力學(xué)特性而開(kāi)發(fā)出來(lái)的調(diào)速調(diào)壓型閥門(mén)。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對(duì)于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來(lái)流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢、卡阻，驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥為活塞式結(jié)構(gòu)，活塞式流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。
2、電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流道面積，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。
3、電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)DIN的要求。
4、活塞式流量調(diào)節(jié)閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
5、活塞式流量調(diào)節(jié)閥閥體為流線形軸對(duì)稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo)，能顯著降低閥門(mén)的噪聲和振動(dòng)。保證閥門(mén)在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4 。
6、活塞式流量調(diào)節(jié)閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號(hào)調(diào)控閥門(mén)，保持出水壓力的恒定。
7、電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無(wú)任何滲漏。
8、活塞式流量調(diào)節(jié)閥在正常運(yùn)行工況下，無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行，使用壽命不小于30年。
8、活塞式流量調(diào)節(jié)閥具有良好的抗阻塞能力，可適用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體。
9、活塞式流量調(diào)節(jié)閥在大工作壓差和動(dòng)水啟閉運(yùn)行的工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動(dòng)?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
10、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動(dòng)作靈活、安全可靠，手動(dòng)操作力矩滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
11、活塞式流量調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。
12、活塞式流量調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)， 配置現(xiàn)地操作控制箱。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、電動(dòng)活塞式流量調(diào)節(jié)閥主由閥體要、活塞、活塞導(dǎo)軌、內(nèi)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、密封、內(nèi)部零件等組成。
2、電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥主要采用曲柄滑塊帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，在閥體內(nèi)部形成軸向?qū)ΨQ的環(huán)形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過(guò)圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對(duì)撞，從而達(dá)到消能減壓、調(diào)節(jié)流量的目的。其具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。
主要性能：
1、閥門(mén)過(guò)載保護(hù)。
2、閥門(mén)行程保護(hù)。
3、手動(dòng)／電動(dòng)切換裝置。
4、閥門(mén)開(kāi)度位置指示裝置。
5、電動(dòng)活塞式調(diào)流閥開(kāi)、關(guān)觸點(diǎn)，觸點(diǎn)接線的引出應(yīng)滿足就地及遠(yuǎn)方控制室的要求。
(1)、線性度好：由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個(gè)10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
(2)、抗氣蝕、抗震動(dòng)：充分利用流體動(dòng)力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì)，消除汽蝕和震動(dòng)現(xiàn)象對(duì)管網(wǎng)的損傷，大大提高閥門(mén)和管道的使用壽命。
(3)、電動(dòng)活塞式調(diào)流閥的工作可靠：合理設(shè)計(jì)的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會(huì)因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。
(4)、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥門(mén)也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，有效保證閥門(mén)的使用壽命。
(5)、電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥選材精良：閥門(mén)的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通鋼筋的三倍。
(6)、浮動(dòng)閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高、耐剪切、浮動(dòng)閥座在密封時(shí)閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封更可靠。
(7)、流體阻力小：該閥門(mén)先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理的流道分布，使整個(gè)閥門(mén)的壓力損失降至低，有利于節(jié)約整個(gè)管網(wǎng)的動(dòng)力消耗。
(8)、電動(dòng)活塞式調(diào)流閥操作扭矩?。?/span>閥門(mén)中的啟閉件為套閘，其運(yùn)動(dòng)方向與主管流體流動(dòng)方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門(mén)所需的操力矩也很小，驅(qū)動(dòng)裝置成本可大幅降低。
(9)、電動(dòng)活塞式調(diào)流閥使用壽命長(zhǎng)：閥門(mén)中主要密封為金屬對(duì)金屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強(qiáng)，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門(mén)的使用壽命大大提高。
產(chǎn)品應(yīng)用：
1、在小流量工況時(shí)活塞式流量調(diào)節(jié)閥對(duì)流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕。
2、當(dāng)大流量工況時(shí)，活塞式流量調(diào)節(jié)閥可消減流體部分能量，并對(duì)流體的部分能量有所保留，保證閥門(mén)具有足夠的過(guò)流能力。
3、其主要優(yōu)點(diǎn)如下：
①、實(shí)現(xiàn)流量的精確控制，可以保持恒定流量；
②、實(shí)現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定；
③、可以選擇手動(dòng)和電動(dòng)兩種控制方式，電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥門(mén)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作人員無(wú)需到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，即可根據(jù)需要進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)。
4、電動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥門(mén)主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。
性能規(guī)范：
公稱壓力(MPa) | 公稱通徑(mm) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 適用溫度 | |
殼體 | 密封 | ||||
0.25 | 400～2000 | 0.375 | 0.275 | 水、熱水等 | ≤100℃ |
0.6 | 200～1600 | 0.9 | 0.66 | ||
1.0 | 200～1600 | 1.5 | 1.1 | ||
1.6 | 200～1200 | 2.4 | 1.76 | ||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
壓力試驗(yàn) | 法蘭連接尺寸 |
GB/T13927 | GB4216.2～4216.5、GB/T17241.6 |
主要零件材料：
材料 | 零件名稱 |
HT200、HT250、QT450-10 | 閥體、端蓋、連桿架、法蘭管、曲柄 |
2Cr13、1Cr18Ni9Ti | 閥桿、銷(xiāo)軸、活塞 |
1Cr18Ni9Ti | 閥體密封圈 |
NBR | 活塞密封圈 |
QT450-10 | 連桿 |
ZCuAI10Fe3、ZCuZn38Mn2Pb2 | 軸承 |
NBR | 填料 |
主要連接尺寸：
PN | DN | L | L1 | L2 | H | H1 | Do | A | B |
1.0 | 200 | 400 | 600 | 162 | 820 | 175 | 200 | 150 | 200 |
250 | 500 | 625 | 198 | 830 | 185 | 200 | 200 | 250 | |
300 | 600 | 650 | 233 | 880 | 235 | 250 | 250 | 300 | |
350 | 700 | 690 | 273 | 930 | 285 | 250 | 300 | 350 | |
400 | 800 | 715 | 308 | 980 | 335 | 300 | 345 | 400 | |
450 | 900 | 749 | 347 | 1100 | 400 | 300 | 410 | 450 | |
500 | 1000 | 792 | 383 | 1180 | 450 | 300 | 460 | 500 | |
600 | 1200 | 847 | 458 | 1250 | 500 | 360 | 510 | 600 | |
700 | 1400 | 920 | 528 | 1390 | 600 | 360 | 580 | 700 | |
800 | 1600 | 980 | 599 | 1530 | 700 | 400 | 680 | 800 | |
900 | 1800 | 1030 | 674 | 1650 | 800 | 400 | 790 | 900 | |
1000 | 2000 | 1105 | 744 | 1800 | 900 | 400 | 860 | 1000 | |
1200 | 2400 | 1250 | 890 | 2010 | 1050 | 400 | 950 | 1200 | |
1400 | 2800 | 1380 | 1031 | 2230 | 1250 | 400 | 1250 | 1400 | |
1600 | 3200 | 1490 | 1183 | 2480 | 1450 | 400 | 1500 | 1600 | |
1.6 | 200 | 400 | 625 | 162 | 820 | 175 | 250 | 150 | 200 |
250 | 500 | 650 | 198 | 880 | 185 | 250 | 200 | 250 | |
300 | 600 | 690 | 233 | 930 | 235 | 300 | 250 | 300 | |
350 | 700 | 715 | 273 | 980 | 285 | 300 | 300 | 350 | |
400 | 800 | 749 | 308 | 1100 | 335 | 300 | 345 | 400 | |
450 | 900 | 792 | 347 | 1180 | 400 | 360 | 410 | 450 | |
500 | 1000 | 847 | 383 | 1250 | 450 | 360 | 460 | 500 | |
600 | 1200 | 920 | 458 | 1390 | 500 | 400 | 510 | 600 | |
700 | 1400 | 980 | 528 | 1530 | 600 | 400 | 580 | 700 | |
800 | 1600 | 1030 | 599 | 1650 | 700 | 400 | 680 | 800 | |
900 | 1800 | 1105 | 674 | 1800 | 800 | 400 | 790 | 900 | |
1000 | 2000 | 1250 | 744 | 2010 | 900 | 400 | 860 | 1000 | |
1200 | 2400 | 1380 | 890 | 2210 | 1050 | 400 | 950 | 1200 |
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